CONSTRUCTION METHOD

工法分類

防爆視網膜+ 與 RC 或 SRC 結構的強強結合、具有精雕能力的 3D 薄殼，以及單元膜鈑在夾縫中巧妙生存的複合式應用，每種工法皆能有效發揮。勁龍鋼鐵團隊彈性運用不同工法優勢，精準達到建築結構設計需求，致力從材料與工法的深度整合出發，為現代多元建築全面構築出兼顧安全與卓越品質的完美解方。

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STEEL MESH FORMWORK

如何選擇及應用勁龍的系統工法?

面對廠辦挑高、工期短的營建需求，SsNRC 系統工法就是速度與強度的最佳解方；針對住宅外觀需求，SNRC 系統工法則能兼顧結構品質與視覺美感。勁龍鋼鐵憑藉這兩大專研系統，精準應對不同建築特點，全方位滿足現代營建對高效與美學的雙重要求。

SSNRC 鋼骨結構系統：
多樓層交錯施工，提高效率、縮短工期 查看操作實例 → SNRC RC結構系統：
透光可視，避免混凝土蜂巢空洞 查看操作實例 →

結構工法使用視網膜+而非傳統板模的理由?

01

降低各項施工成本

  • 工地廢棄物處理費用可下降至 50~70%。
  • 精省混凝土材料耗損、壓送成本。
  • 節省泥作水泥、砂材料費及施工工資。
  • 降低鋼筋綁紮、水電工資成本。
  • 營建進度控管可減少工期約 30~50%。
02

精準提高施工品質

  • 避免混凝土澆置時產生蜂巢空洞冷縫粒料分離現象。
  • 防止混凝土壓送時加水。
  • 易於掌控 RC 結構品質。
  • RC 牆牆心錨定、圍束力量大。
  • 造型可塑性大，無樓高高度限制。
03

綠色環保建材

  • 原料皆為鋼鐵材，可回收加工重複使用，無二次污染問題。

使用視網膜+工法能省多少工程成本？

逐項比較視網膜+與一般模板在各項施工成本上的差異，表列數據依實際工程條件可能有所不同。

工地清潔費用 ⌄
節省 50–70%

視網膜+

工程廢棄物為鋼鐵才可回收。

一般模板缺點

木屑、鐵釘、鐵絲、角材廢料多，清潔費用高。

混凝土壓送成本 ⌄
節省 5–20%

視網膜+

高度無限制，不需重覆接管澆置，造型線條一次組模完成，澆置次數減少。

一般模板缺點

例：7 米高之模體或線條造型，需分 2 次或多次組模。

混凝土材料損耗 ⌄
節省 4–8%

視網膜+

牆體厚度均勻。

一般模板缺點

牆厚度靠模擋控制，綁紮鐵絲或鎖螺桿螺絲，工人力道不同造成深淺不同。

泥作工資、材料 ⌄
節省 10–20%

視網膜+

牆面平整減少泥作打底用料，施工工序簡化。

一般模板缺點

牆面不平整需額外打石及補厚打底修平，泥作用料與工資增加。

鋼筋綁紮成本 ⌄
節省 5–15%

視網膜+

鋼筋綁紮次數減少，工時損耗少。

一般模板缺點

需配合模板組，單面模雙面模，鋼筋綁紮派工不易，工時損耗大。

水電成本 ⌄
節省 5–15%

視網膜+

水電配管容易，工時損耗少。

一般模板缺點

需配合模板組單面模雙面模，鋼筋綁紮、水電派工不易，工時損耗大。

鋼筋綁紮工資損耗 ⌄
節省 3–15%

視網膜+

免拆網模材料體積小，用多少進多少，環境乾淨整齊。

一般模板缺點

模板體積大，拆模組模、模板搬運、廠區清潔、人多事雜，工區環境雜亂。

SHELL FORMING

3D薄殼

形塑曲弧或陵摺面精度高，可做為模具或塗料背襯，依形體需求應用。

填充式：
可灌注黏稠液狀體，適用意象景觀 查看操作實例 → 披(噴)覆式：
輕量易塑形，適用外牆造型拉皮 查看操作實例 →
PRECAST SYSTEM

複合式應用

工法應用於新建物與鄰房相近或無施工空間，一般傳統模板無法組模或組模不易之工程環境。

視網膜鈑施工：
鋼鐵材質，不拆可與 RC 結構結合 查看操作實例 → 布丁板(鈑)施工：
鋼鐵材質，不拆可與 RC 結構結合 查看操作實例 →
TECHNICAL RESOURCE

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